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印花知识简介平网印花
平网印花有手工台板式和半自动平板、全自动平板三种,虽然平网印花产量较低,但其制版方便 ,花回长度大,套色多,能印制精细的花纹 ,且不传色,印浆量多,并附有立体感 ,适合丝、棉 、化纤等机织物和针织物印花,更适合小批量多品种的高档织物的印花 。
一、手工平板筛网印花
(一)设备结构 手工平版筛网印花机台版装在木制或铁制机架上。台版的长度和宽度随加工织物品种而定。丝绸织物的印花台版为长方形,长度以匹长来计算 ,通常的规格有32m、48m 、64m几种 。宽度一般为1.3--1.5m,高度一般为0.6--0.7m。床单印花有长方形和方形,手帕和针织品是以小块台版为主。台版表面为具有适当弹性铺有一层人造革,在其下面垫有毛毯或双面厚薄棉绒毯各一层 。台版下面有加热装置 ,防止前后色框印花时造成色浆的搭色。台版的表面温度保持在45℃左右,称此为热台版。台版两侧有定位孔,以固定版框位置防止错花 。并装有排水槽 ,为印后冲洗台面流出污水作用。热台版的热源一般采用蒸汽管加热,也有采用电加热的,但耗电量大 ,并容易发生事故。
(二)手工平板印花的优缺点 手工平版筛网印花机除具有上面提到的平版筛网印花的优点外,由于采用热台版手工刮浆,印花套数不受限制 。又因各色框印制隔距较长 ,不易产生搭色。但是由于手工贴布、人工抬版和刮浆,因此劳动强度大,并易产生刮浆不匀现象。
二、半自动平版筛网印花机
(一)设备机构 半自动筛网印花机印花时 ,是人工贴布,自动控制的机构移动筛框和刮刀。给浆设备多为自动加浆,但也有人工加浆 。印花台版为热台版,由于半自动机械的使用 ,所以印花台版两头需装有自动印花的转向装置。如果不设转向台也可采用倒车的方法解决。
半自动筛网印花机的筛框一般采用铝合金材料制作 。筛框经绷网和制版后称为色框或花框。色框安装在自动印花装置上,自动印花装置控制其移动,升降和刮刀的刮浆。
刮刀是平板筛网印花的刮浆工具 。是由合成橡胶制成 ,硬度一般为肖氏48+-2度。刮刀的选用应根据织物厚薄 、印花工艺、色浆性能等加以选择。
常用刮刀规格及使用见下表:
常用刮刀规格及使用
名称 刀口形状 刮浆效果 适用场合 使用情况
快口 倾斜度很大 最好 精细茎 不常用
小圆口 半圆形 好 一般细茎及较小花纹 不常用
弯口 两侧倾斜呈弯月形 一般 一般细茎及较小花纹 最常用
大圆口 与小圆口同,但较粗 一般 较粗的细茎 常用
硬斜口 倾斜度小于快口,硬橡胶 好 能刮深版 不常用
软斜口 外形同硬斜口 差 能刮透不露底 ,用于大花版 最常用
刮刀的硬度、刀口形状及刮印压力是影响色浆透网性的重要因素 。而透网性直接反应了筛网印花得色量 的大小。透网性好,得色量就高,花色就浓艳 ,但花型轮廓的清晰度较差。故刮刀的使用要综合多方面的因素和生产中的条件加以选择 。
(二)半自动筛网印花机的优缺点 半自动筛网印花机可印制宽幅织物,但易产生边泡疵病,适当调节刮刀压可以解决。
常用刮刀规格及使用见下表:
常用刮刀规格及使用
名称 刀口形状 刮浆效果 适用场合 使用情况
快口 倾斜度很大 最好 精细茎 不常用
小圆口 半圆形 好 一般细茎及较小花纹 不常用
弯口 两侧倾斜呈弯月形 一般 一般细茎及较小花纹 最常用
大圆口 与小圆口同 ,但较粗 一般 较粗的细茎 常用
硬斜口 倾斜度小于快口,硬橡胶 好 能刮深版 不常用
软斜口 外形同硬斜口 差 能刮透不露底,用于大花版 最常用
刮刀的硬度 、刀口形状及刮印压力是影响色浆透网性的重要因素。而透网性直接反应了筛网印花得色量 的大小。透网性好,得色量就高 ,花色就浓艳,但花型轮廓的清晰度较差 。故刮刀的使用要综合多方面的因素和生产中的条件加以选择。
(二)半自动筛网印花机的优缺点 半自动筛网印花机可印制宽幅织物,但易产生边泡疵病 ,适当调节刮刀压可以解决。
常用刮刀规格及使用见下表:
常用刮刀规格及使用
名称 刀口形状 刮浆效果 适用场合 使用情况
快口 倾斜度很大 最好 精细茎 不常用
小圆口 半圆形 好 一般细茎及较小花纹 不常用
弯口 两侧倾斜呈弯月形 一般 一般细茎及较小花纹 最常用
大圆口 与小圆口同,但较粗 一般 较粗的细茎 常用
硬斜口 倾斜度小于快口,硬橡胶 好 能刮深版 不常用
软斜口 外形同硬斜口 差 能刮透不露底 ,用于大花版 最常用
刮刀的硬度、刀口形状及刮印压力是影响色浆透网性的重要因素 。而透网性直接反应了筛网印花得色量 的大小。透网性好,得色量就高,花色就浓艳 ,但花型轮廓的清晰度较差。故刮刀的使用要综合多方面的因素和生产中的条件加以选择 。
(二)半自动筛网印花机的优缺点 半自动筛网印花机可印制宽幅织物,但易产生边泡疵病,适当调节刮刀压可以解决。
一、 平版筛网印花筛网网框的制作
平版筛网印花筛框的制作包括筛框的选用及绷网。
(一) 筛框的选用 筛框的制作是筛网印花的重要工序 。筛框过去全用坚硬木材 ,现大多改为铝合金材料。筛框尺寸是由印花织物的幅宽、单位花纹面积 、刮刀因素及设备条件来决定。筛框的尺寸在机器印花中很严格的 。而手工印花是以被印织物的大小或花型大小来制作,大多以木制材料为主。如床单印花是按花型大小,不是根据床单大小来制作筛框。机器印花都采用铝合金材料制作,如需使用特大框时 ,则要选用异型钢管制作。常见筛框规格及选用材料见表所示:
常见的筛框规格及选用材料
网框材料 网框尺寸 刮印方向 可印幅宽(mm)
外径(mm) 内径(mm)
松木特大框 2890x1330 2670x1100 经 1040
松木大框 2480x1750 2280x1370 经 1220
松木中框 2344x1600 2140x1260 经 1160
松木小框 1440x1440 1260x1260 经 1160
松木特小框 580x1380 460x1260 经 1160
铝合金大框 1520x1150 1465x1150 纬 1200
铝合金中框 1520x905 1465x850 纬 1200
铝合金小框 1520x755 1465x700 纬 1200
异形钢管特大框 2600x1340 2600x1240 纬 2170
异形钢管大框 2200x1340 2100x1240 纬 1200
二) 筛网的选用 平版筛网印花要求筛网坚固耐用、易洗快干、并能耐化学药剂 。孔眼方格要规整 、用丝经纬要均匀、变形要小、耐热性要高。常用涤纶(锦纶)网规格见表所示:
涤纶(锦纶)网规格
型号 幅宽cm 断裂强度不低于(KG) 断裂伸长(%) 密度(根/cm)
孔径(mm) (近似值) 有效筛滤面积(%)(近似值)
经 纬 经 纬
SP38 126±2 44 44 25~40 22~40 40.16 0.133 28.5
SP40 126±2 46 46 25~40 25~40 42.12 0.131 26.1
SP42 126±2 32 32 25~40 25~40 44.1 0.121 33.3
SP45 126±2 35 35 25~40 25~40 47.64 0.114 29.5
SP50 126±2 38 38 25~40 25~40 52.76 0.094 24.5
SP56 126±2 32 32 25~40 25~40 59.05 0.085 25.3
SP58 126±2 34 34 25~40 25~40 61.81 0.078 23.2
NX73 100±2 40 40 25~40 25~40 73 0.079 38.2
NX79 100±2 29 29 25~40 25~40 79 0.079 38.7
NX90 100±2 26 26 25~40 25~40 95 0.063 36
NX103 100±2 28 28 25~40 25~40 103 0.055 32.2
印花筛网规格习惯以根/cm来表示。为方便起见,通常以“号数”来说明 。号数越高,表示每厘米的孔数越多。如热台板常用9号或10号筛网 ,分别为40.8根/cm和43.6根/cm。相当于化纤丝筛网sp号的sp38号和sp40号 。而冷台板一般选用15号和16号筛网,为sp56和sp57。自动筛网印花机的筛网的选择应考虑机械刮印的特点。并根据花型面积的大小 、织物的厚薄及织物的吸湿性来确定 。印制大面积花型时,由于色浆需要量大 ,应选用型号小的,孔径大的筛网。反之,小面积花型或精细花型应选用型号大的 ,孔径小的筛网。而厚织物因需色浆量大,则选用型号小的,孔径大的筛网 ,化纤织物由于吸湿性差,导致吸浆量小,应选用型号大的,孔径小的筛网 。筛网选用则应综合各种因素 ,结合生产实际情况加以选择。
(三)绷网 平版筛网印花的绷网是在压缩空气绷网机和手摇螺杆绷网机上进行。将筛网施以张力平整地固定在网框上进行。金属筛框一般采用胶着法,木框可用胶着法或嵌钉法 。
1.胶着法 首先在平整的网框上涂一层绷网胶,放置24小时以进行干燥。将裁好的筛网防入绷网机的夹持器里夹紧 ,升压至392.266kpa,送气拉紧,用直接蒸汽均匀喷射10秒左右 ,使网受热进一步绷紧,便于网与框上的胶面接触,然后用漆刷沾取无水酒精或丙酮在筛框涂胶处涂刷一遍 ,再用干布擦拭,使溶剂溶解涂胶,将网粘再筛框上。用风扇吹15--25min ,待有机溶剂挥发,筛网筛框绷网成功 。(注意:目前一般推荐采用浙江中大生产快速绷网胶较好,具体方法见说明书,可能实际与上操作稍有差异)
2.嵌钉法 嵌钉法制筛网框使用设备简单。嵌条可用三夹板、藤条或弹性硬铝。弹性硬铝经久耐用 ,宽度为15--25mm,厚为1.5--2mm,每隔20--30mm开有钉孔 ,先将铝条涂洋干漆或聚乙烯醇醛胶放置24小时进行自然干燥,绷网时,将筛网沿长度方向与铝条吻合 ,使铝条嵌牢筛网绷紧在框上,用150℃电熨斗熨合,再以订固定 ,先订好筛网的一边,然后淋热水,使筛网伸长 ,在另一端边拉边上紧螺钉 。宽度方向绷网与上法相同。(注意:实际操作也可直接才用大的订书钉手工订,然后涂绷网胶自然晾干即可)
二、平版筛网印花的制版
制版是准确地将要印制的花型先进行分色,并找出循环单元。将每一花型上同一种颜色按循环单元整数倍的大小分别制在筛网上 。使花型部位镂空,并将非花型部位网眼堵住 ,以防印花时色浆转移到织物上去。常用的制版方法有防漆法 、感光法和蜡克法。目前,各染厂主要采用感光制版,所以在此只介绍感光法 。
感光法制版 感光法制版是利用照相原理 ,光线照射在已兔感光胶的网面上,使花型部位光线被堵,而非花型部位感光胶被感光 ,发生光化作用,感光胶成为不溶于水的胶膜堵塞网孔,经加固制版完成。
感光制版的工艺流程:
1. 花样图案整理----电脑分色---发片
2. 筛网上感光胶---低温烘干或晾干
3. 感光---显影---(干燥)---焙烘加固---修理---校对
1.感光
(1)涂感光胶:感光是感光法制版的关键。在筛网框上刮涂感光胶质量的好坏 ,有直接影响着感光的效果。刮涂感光胶是先将准备好的筛网网框防在暗室涂感光胶液 。涂胶要求薄而均匀,无气泡和沙眼。涂胶时,将筛网倾斜60°角 ,用排笔涂刷感光胶在筛网上,先横后纵,自左至右,由上而下 ,均匀涂一到二遍。涂胶时速度要均匀,严防出现气泡和沙眼 。然后用金属刮刀自上而下刮除浮液。用胶量一般为140--150ml/m2。涂好后平放在暗箱中的干燥架上,在30℃热风下干燥1.5--2小时 ,最高不能超过4小时,箱中的相对湿度控制在70%以下为好 。
(2)暴光 将电脑分色好的菲林片平放在暴光台上,然后将网框的网面紧贴在菲林正面上 ,在海绵几及别的重物作用下,使其紧贴,最后开灯暴光 ,具体工艺参见购买感光胶说明。注意胶片有正反之分。
动漫抱枕上的图案是怎样印的(求番禺内的厂商) 速求解答
印花,由政府出售,贴在契约﹑凭证等上面 ,作为税款的一种特制印刷品 。旧时一种用于缄封公文的凭证,如:印花税票。
数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机。
再通过电脑分色印花系统处理后,由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性 、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上,再经过处理加工后 ,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品
印花级别
1、拔染印花
(拔染)discharge print(拔染印花)选用不耐拔染剂的染料染地色,烘干后,用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花 ,后处理时,印花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹 。又称拔白或色拔。
2、减量印花
该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异 ,通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维,保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。
3 、皱缩印花
利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品,通过适当处理 ,使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异,从而获得表面有规律凹凸花型的产品 。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。
4、平网印花
印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版) 。花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时 ,花版紧压织物, 花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低 ,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产 。
抱枕图案印刷机
数码印花机又称万能打印机 ,平板机,印花直喷机,印花彩绘机。该机器可直接在硅胶/玻璃/木材/皮革/布料/PVC上喷印。进口机头 ,打印色彩清晰逼真永不褪色 。图像防水防晒防磨损防酸碱。本公司自己研发拥有专利的平板系统,采用模块化管理,质量有保证 ,稳定性强,售后方便。欢迎来司考查,可免为您打样 。
主要特点
个性输出 ,批量生产
平台直喷机直接连接电脑,用于产品打样时,只要将设计稿(、照片)输入电脑就可以直接在任何材质上完成输出,众多色彩一次喷印成功 ,批量生产可以将印刷物体根据喷印面积摆满,即可一次喷印,操作简单 ,方便快捷
超低成本,无须制版
平台直喷机生产成本低廉,因为没有复杂的制版工序 ,所以打样 、生产时间大大缩短。
喷印图案,随心所欲
山水人物、花草虫鸟、卡通动漫 、企业标识等都可以直接喷印,可以完美体现手工绘画、过渡色的产品效果。
印制材质 ,无所不能
金属、塑料 、木材、瓷器、玻璃 、雅克利、石材、竹器、水晶 、建材、皮革、布料 、情侣套装、油画板……只有你想象不到的材质,没有不能印制的材料。
操作描述
电脑制版—材质处理—定位打样—批量输出
1、电脑制版:用做图软件(Photoshop或CorelDRAW)处理好所打印图像和文字的大小;
2 、材质处理:保持纸质介质的表面平整和光洁;
3、定位打样:连接好平板打印机,在平台打印样图 ,确定位置,打印小样;
4、批量输出:可根据材料大小,在平台上设计批量打印模板,以提高工作效率;
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