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1) 前置代号
GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。例:GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。
K——推力滚子和保持架的组合件里 。例:K81170。
K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。例:K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。
L——分离型轴承的单一内圈或外圈 。例:LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。
L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。
R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承 。例:RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子和保持架组合件的外圈。R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。
WS——推力圆柱滚子 ,推力滚针轴圈 。例:WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。
2.后置代号
如果轴承代号中有数个后置代号,则这些后置代号按以下顺序分组排列:(1)内部设计,(2)外部设计 ,(3)保持架,(4)其他特点。(1)(2)(3)组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距;(2)组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外,在后置代号前面置一个连字符“-”;(4)组中的后置代号前面置一斜线 。斜线也用来隔离下列两种情况下的两个(4)组后置代号:
a. 第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。例:6205/P53/223316。
B. 表示压缩和(/或)移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号,若省略斜线会引起混淆时 。例;6205-2Z/C2L/HT42(=C2L+HT42)。
(1) 内部设计
A ,B,C,D ,E——当正常的内部结构有变动时,这些后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部分,他们通常只在过渡期使用 ,过渡期之后即略去不用。然而,当它们表示某种替代结构时,这些后置代号就会变成永久性的了。通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系列所特有的 。例如:
单列角接触球轴承
ACD——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度 。
CD——接触角为15度。
BE——接触角为40度的BE型轴承 ,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
双列角接触球轴承
A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计,没有装球缺口 ,采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架 。
E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。
调心滚子轴承
CAC,ECAC ,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边 ,活动中挡圈以内圈引导 。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子 ,以提高负载能力 。
CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型 ,内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动中的挡圈由内圈引导。EC型轴承采用加强滚子,以提高负载能力 。CC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导 ,并可减少摩擦。
E——是SKF公司采用最新标准设计,轴承滚子对称,内圈无挡边,铁青铜制造的活动中挡圈靠近外圈 ,由保持架引导,每列滚子有一冲压钢板保持架。E型轴承具有CC型轴承的全部优点,最新发展的保持架可放入更多更大直径的加长滚子 ,使轴承负载能力更高 。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须加W,以示区别。
圆柱滚子轴承
B——轴承采用表面经处理的滚子(满装滚子轴承)。
B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理(满装滚子轴承) 。
EC——轴承内部几何形状经改进 ,有较高的承载能力,挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件,能承受较高的轴向载荷。
(2) 外部设计
CA ,CB,CC——通用配对型单列角接触球轴承,可任意(串联 ,面对面或背靠背)配对安装。背靠背或面对面排列时,轴向安装前内部间隙与正常值比:小(CA),正常(CB),较大(CC) 。
-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G——通用配对单列角接触球轴承 。面对面或背靠背排列时 ,轴承内有一定的安装前预载荷。
GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。
GB——面对面 ,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。
GC——面对面,背靠背排列时 ,轴承内有较重的预载荷 。
K——圆锥孔,锥度1:12。
K30——圆锥孔,锥度1:30。
-LS——轴承一面具有接触式密封 ,内圈无密封凹槽 。
-2LS——轴承两面具有LS密封。
N——轴承外圈上有止动槽。
NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环 。
N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。
PP——轴承(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)两面具有接触式密封。
RS——轴承(滚针轴承)一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封 。
-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。
-2RS1——轴承两面具有RS1密封。
-2RS——轴承(滚针轴承)两面具有RS密封 。
-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。
-2RZ——轴承两面具有RZ密封。
X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准;2.柱形滚动面(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)。
Z——轴承一面具有防尘盖(非摩擦密封) 。
-2Z——轴承两面具有防尘盖。
-ZN——轴承一面具有防尘盖 ,另一面外圈上有止动槽。
-2ZN——轴承两面具有防尘盖,外圈有止动槽 。
-2NR——同-ZN,且带有止动环。
-2ZNR——同-2ZN,且带有止动环。
(3)保持架
为了表明轴承中保持架的引导方式 ,保持架的后置代号之后可加字母A或B 。A表示保持架由外圈引导;B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。
例:MA——黄铜机制保持架,外圈引导 。
保持架后置代号之后也可加数字,表示不同的设计或材料。
例;TN9——玻璃纤维增强尼龙6.6模注保持架。
F——钢或特殊铸铁制实体保持架 。
J——钢板冲压成形保持架。
M——轻合金实体保持架。
MP——黄铜实体保持架。
P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架 。
TN——工程塑料模注保持架。
Y——铜板冲压成形保持架。
V——满滚子轴承(无保持架) 。
VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承)。
(3) 其他特性
1) 公差等级
/CLN——相当于ISO公差等级6X ,用于公制圆锥滚子轴承(宽度公差有降低)。
/CL0——相当于ISO0级公差,用于英制圆锥滚子轴承 。
/CL3——相当于ISO3级公差,用于英制圆锥滚子轴承。
/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。
/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承 。
/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差(比P5精度)。
/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差 ,旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差(精度高于P6) 。
/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级,旋转精度比PA9A高。
/SP——尺寸精度约为P5,旋转精度约为P4。
/UP——尺寸精度约为P4 ,旋转精度高于P4 。
2) 轴承游隙
/C1——游隙符合标准规定的1组,游隙小于2组。
/C2——游隙符合标准规定的2组,游隙小于0组。
/C0——游隙符合标准规定的0组 ,代号中省略,不表示 。
/C3——游隙符合标准规定的3组,游隙大于0组。
/C4——游隙符合标准规定的4组,游隙大于3组。
/C5——游隙符合标准规定的5组 ,游隙大于4组 。
当游隙代号与轴承公差级代号P4,P5或P6结合时,游隙代号C可省去。
例:P6+C2=P62
3) 特殊技术要求。
/Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度(用于圆锥滚子轴承) 。
/Q66——振动水准小于普通级标准 ,振动峰值小于普通级标准。
/QE5——符合电机用特别标准,尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。
/QE6——符合电机用标准,低噪音 。
4) 轴承配置。
/DB——两个可配对单列深沟球轴承 ,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背方式成对安装。DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。
A——轻预载荷(角接触球轴承) 。
B——预载荷比A大(角接触球轴承)。
C——预载荷比B 大(角接触球轴承)。
CA——内部游隙较小(深沟或角接触球轴承) 。
CB——内部游隙较CA大(深沟或角接触球轴承)。
CC——内部游隙较CB大(深沟球轴承)。
CG——“零”游隙(圆锥滚子轴承) 。
C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小。
GA——较轻预载荷(深沟球轴承)。
GB——预载荷大于CA(深沟球轴承) 。
G…——特殊预载荷(G后面的数字表示预载荷的大小)。
例:6208/DBGA——表示两个背靠背安装的具有轻度载荷6208型深沟球轴承。
/DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承 。DF后面可跟与DB之后相同的字母。
/DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。
5) 热处理。轴承内外圈尺寸经稳定处理 ,可在下列温度运行:
/S0——高达150摄氏度 。
/S 1——高达200摄氏度。
/S2——高达250摄氏度。
/S3——高达300摄氏度 。
/S4——高达350摄氏度。
6) 润滑 剂 的补充。
/W—— 不能补充润滑油(无润滑油槽及油孔) 。
/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。
/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。
/W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔 。
7) 润滑剂。用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成,字母表示温度范围,其后两个数字表示实际使用的润滑脂 ,常见字母组如下:
/HT——高温油脂(-20摄氏度~+130摄氏度)。
/LHT——低/高温油脂(-40摄氏度~+140摄氏度) 。
/LT——低温油脂(-50摄氏度~+80摄氏度)。
/MT——中温油脂(-30摄氏度~110摄氏度)。
A:润滑脂用量少于标准用量。
B:润滑脂用量大于标准用量 。
C:润滑脂用量大于B。
例:6210-2Z/HT51B——表示带有两个防尘盖的6210型深沟球轴承,脂用量比他后置代号表达的标准填充量多,可用于高温。
8) 其他特性 。字母V和另一个字母(如VA)与三个数字组合,用来识别无法用现有其他后置代号表达的标准设计的变型。如:
/VA201——窑车轴承。
/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承 。
上面所述 ,明确概括了两种后缀的区别,但是具体的一些参数没有对照!大小是可以的,就是一些转速 ,承载力等的参数差别!
普通轴承6205Z 为什么有个Z字 是什么意思
内部设计
ACD------接触角为25度
B---------接触角为40度
CC--------接触角为12度
CD--------接触角为15度
BE---------接触角为40度的BE型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙66保持架
双列角接触球轴承
A----------外径小于等于90毫米轴承的标准设计 ,没有装球缺口,采用玻璃纤维增强尼龙66保持架
E---------轴承一侧有装球口,可装较多钢球 ,因此具有较高的径向及轴向承载能力
调心滚子轴承
CAC BCAC CA ECA------------这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称形
CC C BE----------这类轴承滚子呈对称形,内圈无挡边
E------------是SKF公司采用最新标准设计。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔 ,则后置代号中须加W,以示区别
圆柱滚子轴承
B----------轴承采用表面经处理的滚子(满装滚子轴承)
B4---------轴承套圈表面及滚子表面均经处理(满装滚子轴承)
BC---------轴承内部几何形状经改进,有较高的承载能力,挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件 ,能承受较高载荷。
外部设计
CA CB? CC--------通用配对型单列角接触球轴承,可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装 。背靠背或面对面排列时 ,轴向安装前内部间隙与正常值比:小(CA),正常(CB),较大(CC)
-2F--------外球面球轴承两侧带甩尘挡圈
-2FF-------外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈
G----------通用配对单列角接触球轴承。面对面或背对背排列时 ,轴承内有一定的安装前预载荷
GA--------面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷
GB-------面对面 ,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷
GC-------面对面,背靠背排列时 ,轴承内有较重的预载荷
K---------圆锥孔,锥度1:12
K30-------圆锥孔,锥度1:30
LS--------轴承一面具有接触式密封,内圈无密封凹槽
2LS-------轴承两面具有LS密封
N--------轴承外圈上有止动槽
NR-------轴承外圈上有止动槽并有止动环
N2--------外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口
PP——轴承〈支承滚轮轴承 ,凸轮从动轴承〉两面具有接触式密封。RS——轴承(滚针轴承》一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封 。-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。
-2RS1——轴承两面具有RS1密封。
-2RS——轴承(滚针轴承〉两面具有RS密封。-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封 。-2RZ——轴承两面具有RZ密封。
X——基本尺寸经修正以符合ISO标准﹔柱形滚动面(支承滚轮轴承,凸轮从动轴承〉。7——轴承一面具有防尘盖(非摩擦密封〉 。
-2Z——轴承两面具有防尘盖。
-ZN——轴承一面具有防尘盖,另一面外圈上有止动槽。-2ZN——轴承两面具有防尘盖,外圈有止动槽 。
-ZNR——同-ZN,且带有止动环。
-2ZNR——同-2ZN,且带有止动环。
保持架
为了表明轴承中保持架的引导方式 ,保持架的后置代号之后可加字母A或B 。A表示保持架由外圈引导﹔B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导
F——钢或特殊铸铁制实体保持架
J——钢板冲压成形保持架
M—轻合金实体保持架
MP——黄铜实体保持架
P—玻璃纤维尼龙6.6模注保持架
TN——工程塑料模注保持架
Y——铜板冲压成型保持架
V——满滚子轴承《无保持架)
VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承)。
公差等级
/CLN——相当于ISO公差等级6X,用于公制圆锥滚子轴承《宽度公差有降低) 。/CLO——相当于ISO0级公差,用于英制圆锥滚子轴承。
/CL3——相当于ISO3级公差,用于英制圆锥滚子轴承。/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承 。/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差(比P精度)。
/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差 ,旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。/P5———尺寸旋转精度符合ISO5级公差(精度高于P6) 。
/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级,旋转精度比 PA9A高。/SP——尺寸精度约为P,旋转精度约为P4 。
/UP——尺寸精度约为P4 ,旋转精度高于P4 。
轴承游隙
/C1——游隙符合标准规定的1组,游隙小于2组。/C2——游隙符合标准规定的2组,游隙小于0组 。/Co——游隙符合标准规定的0组 ,代号中省略,不表示。C3——游隙符合标准规定的3组。游隙大于0组 。/C4——游隙符合标准规定的4组,游隙大于3组。/C5——游隙符合标准规定的5组,游隙大于4组。
当游隙代号与轴承公差级代号P4 ,P5或P6结合时,游隙代号C可省去。例:P6+C2-P62
轴承一般分什么精度和级别,什么级别的精度的轴承最好了?
这个Z是轴承的一个附件代号 :
Z:轴承单侧有金属防尘盖
ZZ(或2Z):轴承两侧有金属防尘盖
注意:轴承型号标注在防尘盖上时 ,6205Z也有可能是两侧有金属防尘盖的,这可能是厂家为了图方便或节约成本,没有分别生产两种防尘盖 ,因为相同厂家相同型号的防尘盖可通用,所以有时候外包装上的型号会更准确 。
轴承的等级具体分为四级:PO-P6-P5-P4-P2,PO级为国家规定的标准 ,也是轴承行业最为普通的标准,所以也叫普通级,现国内的绝大多数的厂商也都是以生产PO级的产品 ,P2级为最高精密级!具体也技术参数也有标准的。简单总结如下:精度的基准
滚动轴承的精度分(主要)尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化,分为0级 、6X级、6级、5级 、4级、2级六个等级 。
精度从0级起依次提高,对于一般用途0级已足够,但在用于表1所示条件或场合时 ,需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的,但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目)
1、内径 、外径、宽度及装配宽度的允许偏差
2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差
3、倒角尺寸的允许界限值
4 、宽度的允许变动量
旋转精度(与旋转体跳动有关的项目)
1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动
2、内圈的允许横向跳动
3 、外径面倾斜度的允许变动量
4、推力轴承滚道厚度的允许变动量
5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量
轴承类型与适用精度等级
轴承形式 适用标准 适用精度等级
深沟球轴承 GB307 0级 6级 5级 4级 2级
角接触球轴承 0级 6级 5级 4级 2级
调心球轴承 0级
圆柱滚子轴承 0级 6级 5级 4级 2级
圆锥滚子轴承 公制系列(单列) GB307 0级 6级 6级 5级 4级
公制系列(双列 、四列) SB/T5341994 0级
英制系列 SB/CO/T1089 Class4 Class2 Class3 Class0 Class00
调心滚子轴承 GB307 0级
推力球轴承 0级 6级 5级 4级
推力调心滚子轴承 0级
GB/T30794标准将轴承等级划分为G E D C B 。ISO、JIS等标准对照如下:
标准 精度
GB/T30794 B C D E G
ISO CLASS2 CALSS4 CLASS5 CLASS6 NORMAL CLASS
DIN P2 P4 P5 P6 P0
ANSI ABEC9 ABEC7 ABEC5 ABEC3 ABEC1
JIS JIS2 JIS4 JIS5 JIS6 JIS0
精度的选定
性能要求 用例 适用精度等级
要求放置体具有高跳动精度 音响、影像机器主轴(录像机 、录音机)
雷达、抛物面天线转轴
机床主轴
电子计算机、磁盘主轴
铝箔辊颈
多级轧钢机支承轴承
P4
P5 、P4、P2、ABEC9
P5、P4 、P2、ABEC9
P5
P4
高速旋转 增压器
喷气式发动机主轴、辅机
离心分离机
液化天然气泵
涡轮分子泵主轴 、保护轴承
机床主轴
张紧轮 P5、P4
P5、P4
P5 、P4
P5
P5、P4
P5、P4 、P2、ABEC9
P5、P4
要求摩擦及摩擦变化小 控制机器(同步马达 、伺服马达、陀螺万向架)
计量仪表
机床主轴 P4、ABMA 7P
P5
P5、P4 、P2、ABEC9
一般精度 小型马达、齿轮传动装置 、凸轮传动装置、发电器、低感应同步伺服电机 、压力转子、打印机、复印机 、检测仪器 P0、P6
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