1.机械零件图纸上面标注粗糙度ra的数值大 ，加工出来的零件粗糙度高 ，
相反，机械零件图纸上面标注粗糙度ra的数值小 ，加工出来的零件糙度小 。
2.所以机械零件粗糙度ra的数值越大 ，越粗糙 。
高度特征参数
轮廓算术平均偏差 Ra：在取样长度（lr）内轮廓偏距绝对值的算术平均值。在实际测量中，测量点的数目越多 ，Ra越准确 。
轮廓最大高度 Rz：轮廓峰顶线和谷底线之间的距离 。
在幅度参数常用范围内优先选用Ra ? 。在2006年以前国家标准中还有一个评定参数为“微观不平度十点高度 ”用Rz表示 ，轮廓最大高度用Ry表示，在2006年以后国家标准中取消了微观不平度十点高度，采用Rz表示轮廓最大高度 。
间距特征参数
用轮廓单元的平均宽度 Rsm 表示 。在取样长度内 ，轮廓微观不平度间距的平均值。微观不平度间距是指轮廓峰和相邻的轮廓谷在中线上的一段长度。
形状特征参数
用轮廓支承长度率Rmr(c) ?表示 ，是轮廓支撑长度与取样长度的比值 。轮廓支承长度是取样长度内，平行于中线且与轮廓峰顶线相距为c的直线与轮廓相截所得到的各段截线长度之和 。
表面粗糙度值的大小不影响零件的耐磨性
在实际生产中 ，采用表面粗糙度参数的上限值或下限值即可满足绝大多数零件表面的功能要求。但当零件表面要求较高时(如作为基准测量基准等) 。则应给定表面粗糙度参数的最大值或最小值 。此时 ，应在表面粗糙度参数值之后加注max或min。以上解释希望对你有助 。
表面粗糙度值的大小不影响零件的耐磨性是错的 。
表面粗糙度（surface roughness）是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差 。
表面粗糙度越小 ，则表面越光滑 。机械图纸中都会有相应的表面质量要求 ，其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。
面粗糙度与机械零件的配合性质 、耐磨性 、疲劳强度、接触刚度 、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响 。
产品的工作性能 、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量 。一般而言 ，重要或关键零件的表面质量要求都比普通零件要高。这是因为表面质量好的零件会在很大程度上提高其耐磨性 、耐蚀性和抗疲劳破损能力。
表面粗糙度的评定参数：
1 、轮廓算术平均偏差Ra 。
在取样长度内 ，沿测量方向（Y方向）的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值 。
2、微观不平度十点高度Rz。
指在取样长度内5个最大轮廓峰高的平均值和5个最大轮廓谷深的平均值之和 。
3、轮廓最大高度Ry 。
在取样长度内，轮廓最高峰顶线和最低谷底线之间的距离。
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